Agencja AMK - dystrybucja - JEB-1
05-10-2009
Do schowka
Okleiniarka marki JET to produkt zarówno dla małych jak i dużych firm produkujących meble z z drewna litego i płyt drewnopochodnych.
Służy do okleinowania wąskich płaszczyzn elementów prosto i krzywoliniowych cienką okleiną naturalną lub z PVC.
Rozwiązanie to doceniło wielu małych producentów szczególnie mebli kuchennych, dla których JEB-1 jest niedrogim a bardzo funkcjonalnym urządzeniem, a profesjonalna maszyna jest zbyt droga.
Również duże fabryki wykorzystują okleiniarkę JET jako idealne rozwiązanie do napraw wadliwych elementów, których nie opłaca się cofać na linię produkcyjną, lub do okleinowania elementów z bardzo krótkich serii produkcyjnych.
Do pracy na JEB-1 można stosować okleinę o szerokości do 50 mm i grubości do 1,5 mm z nałożonym wcześniej klejem topliwym. Szerokość okleiny dobieramy w zależności od grubości elementu. Powinna być ona szersza o nie więcej niż 1,6 mm , co daje nadmiar po 0,8 mm z każdej strony elementu. Tak niewielki naddatek można usunąć nożem, lub dostarczaną z okleiniarką ręczna, dwustronną obcinarką góra/dół.
Przed przystąpieniem do pracy należy nastawić prowadnice okleiny. Czynność tą wykonujemy luzując śruby imbusowe. Dolne prowadnice regulujemy tylko przy pierwszym uruchomieniu okleiniarki, powinny być ustawione nieco poniżej stołu roboczego. Górne prowadnice nastawiamy w zależności od szerokości okleiny, tak aby mogła się ona swobodnie przesuwać między prowadnicami.
Kolejna czynnością jest sprawdzenie poprawności ustawienia przykładnic na wejściu i wyjściu rolki dociskowej. Obie prowadnice powinny być cofnięte o około 0,8 do 1,2 mm w stosunku do rolki dociskowej. Prawidłowe ustawienie należy sprawdzać okazjonalnie, podczas eksploatacji okleiniarki.
Sercem okleiniarki jest nagrzewnica gorącego powietrza renomowanej marki STEINEL z liniową regulacja temperatury w zakresie od 100 do 2000C.
Temperaturę ogrzewania nastawiamy pokrętłem. Dodatkowo mamy do dyspozycji dwie prędkości wentylatora odpowiedzialnego za nadmuch gorącego powietrza na okleinę.
Nastawianie temperatury odbywa się indywidualnie w zależności od typu stosowanej okleiny z klejem. Im wyższa temperatura, tym szybciej trzeba podawać elementy do oklejania. Aby uzyskać jak najlepsze rezultaty, na początku należy stosować niższą temperaturę i korygować ją w miarę nabierania doświadczenia w pracy z okleiniarką i stosowanym materiałem.
Rolkę okleiny układamy na stole podporowym w taki sposób aby podczas przesuwania przez prowadnicę, strona z klejem była zwrócona w kierunku pistoletu grzewczego. Następnie upewniamy się, że prowadnice są prawidłowo wyregulowane i przesuwamy przez nie okleinę aż jej początek znajdzie się przed dyszą wylotową nagrzewnicy. Dalej nastawiamy żądaną temperaturę, podłączamy okleiniarkę do źródła zasilania 230V i uruchamiamy. Po odczekaniu ok. 30 sekund, aż pistolet osiągnie temperaturę roboczą a klej topliwy stanie się elastyczny przesuwamy okleinę na rolkę dociskową. Cały czas kontrolujemy temperaturę nagrzewania i w razie potrzeby ją korygujemy.
Obrabiany element układamy na stole okleiniarki i dociskamy do prowadnicy. Przesuwając element po stole dochodzimy do okleiny, „zabieramy ją” dociskając do rolki. W tym momencie okleina przykleja się do elementu. Równomiernie przesuwając element po rolce dociskowej, powodujemy rozwijanie okleiny z rolki, nagrzewanie kleju na jej powierzchni i dociśnięcie do wąskiej płaszczyzny płyty. Podczas okleinowania element powinien być nieustannie dociskany do prowadnicy na wejściu i rolki dociskowej. Gdy tylna krawędź przesuwanego elementu dojdzie do znaku naniesionego na prowadnicę wejściową, oznacza to że możemy odciąć okleinę od rolki zdecydowanie naciskając na dźwignię noża. Po odcięciu okleiny kontynuujemy posuw elementu do przodu, aż cała płaszczyzna zostanie oklejona. Na krawędzi pozostanie niewielki naddatek okleiny.
Odkręcając prowadnicę na wyjściu, za rolką dociskową możemy w prosty sposób okleinować elementy krzywoliniowe nawet o niewielkim promieniu.
Czynność okleinowania wymaga dużej staranności od operatora. Jeśli element będzie podawany zbyt szybko, lub temperatura na pistolecie będzie zbyt niska trwałość połączenia będzie słaba. Nabierając wprawy w obsłudze JEB-1, przyspieszając posuw elementu, należy dokonywać niezbędnych korekt temperatury, aby uzyskać dobre i trwałe doklejenie okleiny do elementu.
Nadmiar okleiny możemy łatwo zebrać przy pomocy dwustronnej obcinarki dostarczanej wraz z maszyna. Funkcjonuje ona na elementach o grubości od 13 do 25 mm. Wystarczy tylko objąć obcinarką wąską płaszczyznę elementu, docisnąć mocno urządzenie i przesuwać jednostajnym ruchem w kierunku zgodnym z strzałką.
Nadmiar okleiny można również zebrać ostrym nożem, lub specjalistyczna frezarką od obrzeży, a w pewnych przypadkach zebrać przez zeszlifowanie.
Wielu klientów wykorzystując własne doświadczenie dokonuje w JEB-1 licznych udoskonaleń dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Maszyna często przykręcana jest do stacjonarnej podstawy, wielu użytkowników zmienia stół główny na większy lub mniejszy w zależności od potrzeb. Oklejarka JEB-1 marki JET jest idealnym rozwiązaniem szczególnie dla niewielkich zakładów produkcyjnych wykonujących zróżnicowane jednostkowe zlecenia. Ze względu na niewielkie gabaryty bez problemu można ja zabrać na montaż mebli u klienta.
Wyłącznym przedstawicielem marki JET jest Agencja AMK Sp. z o.o. z Poznania.
Rozwiązanie to doceniło wielu małych producentów szczególnie mebli kuchennych, dla których JEB-1 jest niedrogim a bardzo funkcjonalnym urządzeniem, a profesjonalna maszyna jest zbyt droga.
Również duże fabryki wykorzystują okleiniarkę JET jako idealne rozwiązanie do napraw wadliwych elementów, których nie opłaca się cofać na linię produkcyjną, lub do okleinowania elementów z bardzo krótkich serii produkcyjnych.
Do pracy na JEB-1 można stosować okleinę o szerokości do 50 mm i grubości do 1,5 mm z nałożonym wcześniej klejem topliwym. Szerokość okleiny dobieramy w zależności od grubości elementu. Powinna być ona szersza o nie więcej niż 1,6 mm , co daje nadmiar po 0,8 mm z każdej strony elementu. Tak niewielki naddatek można usunąć nożem, lub dostarczaną z okleiniarką ręczna, dwustronną obcinarką góra/dół.
Przed przystąpieniem do pracy należy nastawić prowadnice okleiny. Czynność tą wykonujemy luzując śruby imbusowe. Dolne prowadnice regulujemy tylko przy pierwszym uruchomieniu okleiniarki, powinny być ustawione nieco poniżej stołu roboczego. Górne prowadnice nastawiamy w zależności od szerokości okleiny, tak aby mogła się ona swobodnie przesuwać między prowadnicami.
Kolejna czynnością jest sprawdzenie poprawności ustawienia przykładnic na wejściu i wyjściu rolki dociskowej. Obie prowadnice powinny być cofnięte o około 0,8 do 1,2 mm w stosunku do rolki dociskowej. Prawidłowe ustawienie należy sprawdzać okazjonalnie, podczas eksploatacji okleiniarki.
Sercem okleiniarki jest nagrzewnica gorącego powietrza renomowanej marki STEINEL z liniową regulacja temperatury w zakresie od 100 do 2000C.
Temperaturę ogrzewania nastawiamy pokrętłem. Dodatkowo mamy do dyspozycji dwie prędkości wentylatora odpowiedzialnego za nadmuch gorącego powietrza na okleinę.
Nastawianie temperatury odbywa się indywidualnie w zależności od typu stosowanej okleiny z klejem. Im wyższa temperatura, tym szybciej trzeba podawać elementy do oklejania. Aby uzyskać jak najlepsze rezultaty, na początku należy stosować niższą temperaturę i korygować ją w miarę nabierania doświadczenia w pracy z okleiniarką i stosowanym materiałem.
Rolkę okleiny układamy na stole podporowym w taki sposób aby podczas przesuwania przez prowadnicę, strona z klejem była zwrócona w kierunku pistoletu grzewczego. Następnie upewniamy się, że prowadnice są prawidłowo wyregulowane i przesuwamy przez nie okleinę aż jej początek znajdzie się przed dyszą wylotową nagrzewnicy. Dalej nastawiamy żądaną temperaturę, podłączamy okleiniarkę do źródła zasilania 230V i uruchamiamy. Po odczekaniu ok. 30 sekund, aż pistolet osiągnie temperaturę roboczą a klej topliwy stanie się elastyczny przesuwamy okleinę na rolkę dociskową. Cały czas kontrolujemy temperaturę nagrzewania i w razie potrzeby ją korygujemy.
Obrabiany element układamy na stole okleiniarki i dociskamy do prowadnicy. Przesuwając element po stole dochodzimy do okleiny, „zabieramy ją” dociskając do rolki. W tym momencie okleina przykleja się do elementu. Równomiernie przesuwając element po rolce dociskowej, powodujemy rozwijanie okleiny z rolki, nagrzewanie kleju na jej powierzchni i dociśnięcie do wąskiej płaszczyzny płyty. Podczas okleinowania element powinien być nieustannie dociskany do prowadnicy na wejściu i rolki dociskowej. Gdy tylna krawędź przesuwanego elementu dojdzie do znaku naniesionego na prowadnicę wejściową, oznacza to że możemy odciąć okleinę od rolki zdecydowanie naciskając na dźwignię noża. Po odcięciu okleiny kontynuujemy posuw elementu do przodu, aż cała płaszczyzna zostanie oklejona. Na krawędzi pozostanie niewielki naddatek okleiny.
Odkręcając prowadnicę na wyjściu, za rolką dociskową możemy w prosty sposób okleinować elementy krzywoliniowe nawet o niewielkim promieniu.
Czynność okleinowania wymaga dużej staranności od operatora. Jeśli element będzie podawany zbyt szybko, lub temperatura na pistolecie będzie zbyt niska trwałość połączenia będzie słaba. Nabierając wprawy w obsłudze JEB-1, przyspieszając posuw elementu, należy dokonywać niezbędnych korekt temperatury, aby uzyskać dobre i trwałe doklejenie okleiny do elementu.
Nadmiar okleiny możemy łatwo zebrać przy pomocy dwustronnej obcinarki dostarczanej wraz z maszyna. Funkcjonuje ona na elementach o grubości od 13 do 25 mm. Wystarczy tylko objąć obcinarką wąską płaszczyznę elementu, docisnąć mocno urządzenie i przesuwać jednostajnym ruchem w kierunku zgodnym z strzałką.
Nadmiar okleiny można również zebrać ostrym nożem, lub specjalistyczna frezarką od obrzeży, a w pewnych przypadkach zebrać przez zeszlifowanie.
Wielu klientów wykorzystując własne doświadczenie dokonuje w JEB-1 licznych udoskonaleń dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Maszyna często przykręcana jest do stacjonarnej podstawy, wielu użytkowników zmienia stół główny na większy lub mniejszy w zależności od potrzeb. Oklejarka JEB-1 marki JET jest idealnym rozwiązaniem szczególnie dla niewielkich zakładów produkcyjnych wykonujących zróżnicowane jednostkowe zlecenia. Ze względu na niewielkie gabaryty bez problemu można ja zabrać na montaż mebli u klienta.
Wyłącznym przedstawicielem marki JET jest Agencja AMK Sp. z o.o. z Poznania.
